武漢滾筒輸送機(jī)的滾筒一旦損壞往往會造成整個流水作業(yè)線無法正常運行，損壞后維修更換的費用也比較昂貴，還需要占用較長的維修時間，給我們的生產(chǎn)造成了很大的損失。滾筒作為武漢滾筒輸送機(jī)的核心組成部分，那么怎么解決滾筒竄軸的問題呢？

　　滾筒竄軸的主要原因是：

　　1.滾筒緊定套未完全鎖緊。

　　有三種情況會造成這些現(xiàn)象，軸承質(zhì)量有問題；緊定套部位滾筒軸纖細(xì)；緊定套鎖母鎖到位后，止擋墊片位置與緊定套開口對不上。

　　2. 滾筒輸送機(jī)的滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。

　　其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。造成這種現(xiàn)象的原因是輪轂脹緊螺栓部分松動后，造成其他螺栓因受力不均而發(fā)生丟失、斷裂。

　　針對這兩種竄軸的情況，我們可以采用的方法，一是加強采購管理，確保維修備件的質(zhì)量。不同的廠家所生產(chǎn)出來的軸承間隙也有略微的出入，我們武漢輸送機(jī)廠家在采購備件時一定要確保所購買的備件適合當(dāng)前維修使用。二是可以根據(jù)實際情況采取噴涂或熱裝軸套的辦法。這種方法可以解決因為軸承纖細(xì)造成的滾筒竄軸的可能。三是加強現(xiàn)場滾筒輪轂部位的日常開蓋檢查，在滾筒其他部位維修后，重點做好輪轂脹緊螺栓緊固檢查，確保修好的滾筒不存在竄軸情況。

武漢滾筒輸送機(jī)