滾筒輸送機能夠?qū)ξ锲愤M行穩(wěn)定有序的運輸傳遞，有的時候我們會發(fā)現(xiàn)滾筒線上會產(chǎn)生少數(shù)的裂紋，那么武漢輸送機廠家在生產(chǎn)制造的時候怎樣消除這些裂紋呢?
　　1、優(yōu)化滾筒筒體焊接結構規(guī)劃
　　(1)挑選滾筒適宜的接頭和坡口方式減小應力會集為減小應力會集，焊縫外表最好為凹面，向母材外表應油滑過度。

　　(2)武漢滾筒輸送機的滾筒輻板開減輕孔、下降拘謹應力
　　(3)滾筒選用鑄焊復合結構躲避焊接缺點
　　關于成批出產(chǎn)且用其它工藝辦法操控裂紋本錢較高的滾筒，能夠拋開傳統(tǒng)的滾筒結構方式(輪緣、輪輻、輪轂)，規(guī)劃以下方式鑄焊復合結構。
　　2、武漢輸送機廠家要優(yōu)化滾筒焊接工藝
　　(1)留意滾筒材料焊接性
　　輪轂、輪輻、輪緣材料不一致時，可在較硬的含碳量較高的輪轂外表堆焊過渡(隔離)層。堆焊層可選用E5015或強度等級低一些的E4315焊條，堆焊厚度≤6mm。
　　(2)留意滾筒焊接應力
　　因為環(huán)縫裂紋主要是拘謹應力過大引起，這種狀況下，應選用抗裂功能較好的堿性低氫型焊條。武漢滾筒輸送機的滾筒工藝上一般選用預熱工件或?qū)ΨQ一起施焊等辦法。